Dikarenakan adanya perubahan standar manual APQP-3 dan Control Plan-1, ada beberapa hal yang perlu dipelajari lagi, tetapi memang prinsipnya bukan konsepnya tetapi lebih ke penekanan menjalankan semua tahapan APQP dan Control Plan. Pemberian format dan cheklist menjadi penekanan di perubahan ini. Untuk lebih jelasnya lihat perubahan APQP-3 di link https://www.improvementqhse.com/perubahan-di-apqp-edisi-3/ dan perubahan Control Plan di link https://www.improvementqhse.com/perubahan-di-control-plan-edisi-1/
Kami memberikan 4 tips yang kalau dilakukan pasti bisa memahami perubahan APQP-3 dan Control plan-1 dengan cepat, yang pasti harus dipraktekkan saja dengan
- Membuat P-FMEA dengan acuan D-FMEA menjadi P-FMEA? Bila tidak ada D-FMEA, usahakan informasi aspek desain produk kita ketahui
- Melinkkan P-FMEA ke Control Plan, ada dua versi FMEA saat ini, yaitu: FMEA edisi-4 dan AIAG&VDA FMEA, keduanya bisa dilink kan Control Plan, pahami dulu lalu link kan secara tepat.
- Memahami perbedaan Prelauch dan Safe Launch Control Plan kemudian rubah beberapa parameter spesifikasi dan jumlah chek pada Safe Lauch, pastikan ada kreterianya ya.
- Untuk perubahan yang lain bisa dengan cepat dipahami, segera diskusikan di internal dan segera lakukan perubahan. Beberapa simulasi yang diperlukan:
- Mempraktekkan pengisian cheklist di tiap fase APQP, beberapa cheklist itu
- A-0 Risk Faktor
- A-1 D-FMEA
- A-2 informasi Desain
- A-3 Peralatan Baru, Tooling dan Test\
- A-4 Kualitas Produk/Proses
- A-5 Floor Plan
- A-6 Flow Chart
- A-7 Proses FMEA
- A-8 Management of Change
- A-9 Pencarian Supplier
- A-10 Control Plan
- Mengisi Format-format isian yang lain, misalkan:
- Summary dan Approval APQP (G-0 s.d G-5)
- Spesial character
- Komitmen tim feasibility
- dst
- Mempraktekkan pengisian cheklist di tiap fase APQP, beberapa cheklist itu
Selamat mencoba
Untuk permintaan training secara inhouse dengan praktek langsung sesuai kondisi di pabrik anda, silahkan hubungi Nova di 08777-178-1334 atau email ke marketing@improvementqhse.com
Salam
